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绞线工艺操作规程
发布时间:2017.03.21 新闻来源:东莞市智昊自动化设备有限公司 浏览次数:
 

一、设备的组成及用途

本设备是由绞笼、

牵引装置、

收线装置及电气控制所组成,

主要适用于电线

电缆导电线芯的绞合

二、工艺准备

1. 

将工具,量具放在工作台上,并检查量具是否对零

2. 

按生产长度及工艺卡要求领用铜,铝线并检查是否符合工艺要求

3. 

检查设备各部位是否正常,如有异常应立即报维修人员进行修理

4. 

按工艺卡选配好工艺齿轮及模具,

并将工艺齿轮及模具装好,

按工艺要

求调好绞笼的转动方向及换向齿轮

5. 

按生产计划选配收线盘,把完好的收线盘装在收线架上

6. 

拉牵引线一端放在模具处,另一端绕牵引轮

3

4

圈后,将其固定在收

线盘上

三、操作规程

1. 

按工艺排列,

将线盘装在绞笼上,

并插好保护销且将导线分拉别拉至模

具前,调节好各线盘的张力

2. 

将各导线拧成一股,

与牵引线接好,

点动开机待线头通过模座后,

装上

模具然后开机

3. 

待开机约

2

3

米后,停机检查其结构是符合工艺要求,确认合格方可

开机

4. 

待线头开到线盘后,剪掉不合格部分,并将线端固定在收线盘上

5. 

开机生经常观察绞线的张力,

导体是否拉细、

排线等质量,

下盘生应填

写好产品制造卡,挂在盘具上,注明产品规格、长度、生产人、生产日期,批号

及质量情况

四、工艺质量要求


一、设备的组成及用途  本设备是由绞笼、牵引装置、收线装置及电气控制所组成,主要适用于电线电缆导电线芯的绞合 

二、工艺准备  1. 将工具,量具放在工作台上,并检查量具是否对零  2. 按生产长度及工艺卡要求领用铜,铝线并检查是否符合工艺要求 3. 检查设备各部位是否正常,如有异常应立即报维修人员进行修理 4. 按工艺卡选配好工艺齿轮及模具,并将工艺齿轮及模具装好,按工艺要求调好绞笼的转动方向及换向齿轮  5. 按生产计划选配收线盘,把完好的收线盘装在收线架上  6. 拉牵引线一端放在模具处,另一端绕牵引轮3~4圈后,将其固定在收线盘上 

三、操作规程  1. 按工艺排列,将线盘装在绞笼上,并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前,调节好各线盘的张力  2. 将各导线拧成一股,与牵引线接好,点动开机待线头通过模座后,装上模具然后开机  3. 待开机约2~3米后,停机检查其结构是符合工艺要求,确认合格方可开机  4. 待线头开到线盘后,剪掉不合格部分,并将线端固定在收线盘上 5. 开机生经常观察绞线的张力,导体是否拉细、排线等质量,下盘生应填写好产品制造卡,挂在盘具上,注明产品规格、长度、生产人、生产日期,批号及质量情况 

四、工艺质量要求

1. 绞线的工艺参数应符合工艺卡要求,绞线表面应紧凑,完整,严禁有搭线,跳线等现象 

2. 绞合后线芯不得有松散、断根等不良品,成品最外层距线盘边缘应不小于300mm且排线应整齐、平整 

 3. 绞合后的线芯不许整根焊接,单线焊接在同事层内相邻两个接头之间的距离不小于300mm 

五、常见的废品种类及解决方法(见下表)

 
 

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